Ножи форумчан

Вот решил создать тему по маркам сталей и уходу за ножом!Уважаемые форумчане выкладываем свои ножи для обозрения

Из отечественных сталей наиболее распространенной для ножей является сталь 65Х13. Из маркировки видно, что она содержит в своем составе 0,65 % углерода, а буква "Х" означает хром и говорит о том, что сталь является нержавеющей, так как имеет 13% хрома. Из этой марки стали чаще всего изготавливают медицинские скальпели и другие инструменты, и потому часто эту сталь значительно называют "медицинской" или "хирургической". Это очень хорошая сталь, нож из нее без труда затачивается, но при агрессивном использовании быстро тупится. Одно из очень хороших достоинств этой стали – при правильной обработке она практически никогда не ржавеет. Эта сталь - материал для клинка хорошего кухонного, рыбацкого или туристического ножа. Просто и легко затачивается даже в полевых ситуациях “о камушек”. Хороший специалист по термообработке может добиться с этой маркой стали очень хороших результатов.

Сталь марки 65Г - это "ржавеющая" пружинно-рессорная сталь, популярная сталь как для производства как серийных, так и кустарно изготавливаемых ножей. Из нее делают большое количество "метательных ножей" - ножей для метания, и иногда - разделочные ножи. Склонность данной марки к ржавлению в заводских условиях часто нейтрализуют различными полимерными покрытиями клинка, оксидированием. Однако, 65Г - это одна из самых доступных сталей для ножей, она обладает очень хорошими режущими свойствами и хорошо держит заточку, так что различные ножи из этой марки стали будут делать еще долго.

Сталь 95Х18 - отечественная нержавеющая сталь, но, довольно капризная в закалке и обработке. У хороших производителей имеет высокую твердость, при этом достаточно гибкая и достаточно прочная. Нож из этой марки стали не так просто быстро и хорошо заточить, как стандартный кухонный, но держать остроту наточенный клинок будет долго. При перезакалке нож может быть хрупким, довольно легко ломаться и выкрашиваться. Незначительная коррозия может появляться при длительном контакте с влагой и солью. При всем этом 95Х18 - одна из лучших сталей отечественного ножевого производства, с которой работают как многие крупные производители и фирмы, так и частные мастера.

Сталь 9ХС является легированной инструментальной, то есть применяется в качестве материала для различных инструментов. Это детали и инструменты, для которых важна высокая износостойкость, прочность на изгиб или кручение, Сталь 9ХС относится к инструментальным легированным сталям, предназначенным для изготовления инструментов, обрабатывающих холодные материалы. При обработке сталь 9ХС не чувствительна к флокенам, то есть внутри нее не образуются трещины, ухудшающие прочностные характеристики материала. Сталь 9ХС хорошо поддается ковке.

ХВ6 (Алмазная сталь) Алмазной сталью названа легированная инструментальная сталь, содержащая 1,25 — 1,45% углерода, 0,4 — 0,7% хрома и 4 — 5% вольфрама. Такая сталь имеет очень высокую твердость, близкую к твердости алмаза. Ее применяют для снятия тонкой стружки с твердых материалов (отбеленного чугуна, стекла).

После термообработки дает твердость 63-66 HRC (единиц твердости по Роквелу) .
Ножи из алмазной стали обладают уникальным сочетанием как, технологических так и эксплуатационных свойств.
Сталь марки ХВ6 применяется для изготовления прочнейших ножей, которые по своим характеристикам, твёрдости и режущим свойствам, намного превосходят ножи из других легированных и углеродистых сталей.

Сталь Х12МФ на рынке ножевой продукции появилась недавно, преимущества этой стали, относительно других марок стали заключается в более долгой заточке режущей кромки, что позволяет ножу ..держать.. свои режущие качества гораздо дольше, такая сталь хорошо пользуется спросом у заядлых охотников. Несмотря на свои превосходные режущие свойства, сталь Х12МФ более хрупкая. Ножи из такой стали, категорически запрещается метать в деревья, швырять, тестировать на изгиб.

420 сталь - Считается самой дешёвой и популярной. Правда среди ножеманов сталь считается низкопробной. Возможно потому что из нее делают ножи многие китайские производители. Достоинством 420й стали является то, что это абсолютная "нержавейка". В Японии - из 420й делают вполне качественные изделия. В "западном" исполнении 420-ая сталь также считается нормальным недорогим ножевым материалом. Испанские ножи из 420-ой стали получаются мягкие. А вот немецкие (Magnum, Beker), швейцарские (Victorinox, Wenger) и австрийские (Fortuna) ножи из 420й отличаются большей твердостью и аккуратным исполнением. Американские фирмы SOG и Buck делают из 420й стали также отличные ножи с твёрдостью клинка до 57 HRс, при этом клинок часто сохраняет упругость и по толщине - тонкий. Бразильские Tramontina также делают ножи из 420й стали достойного качества. Благодаря термообработке с применением азота Tramontina удаётся добиться от стали и твёрдости 53ед, и гибкости и отличной коррозионной стойкости. Это еще раз подтверждает то, что качественная закалка и обработка зачастую важнее, чем марка (химический состав) стали.

Марка стали 440A Характеристика стали с учетом входящих в неё элементов (характеристика каждого элемента в отдельности +1. Например: в состав сплава входят 4 элемента (углерод, хром, марганец, кремний) каждый из которых характеризуется Прочностью, значит – Прочность+4, а если один из них характеризуется Хрупкостью, значит просто – Хрупкость): Прочность+4. Твердость+5. Износостойкость+3. Склонность к коррозии+2. Коррозионная стойкость+3. Хрупкость+3. Жаропрочность+2. Снижает механические свойства стали. Пониженная износостойкость. Нержавеющая сталь воздушной закалки, обычно именуется хирургической сталью. Очень хорошая устойчивость к коррозии - используется в ножах для аквалангистов. Приблизительная прочность по Роквеллу 56 HRC.
Сталь с наивысшей степенью сопротивления коррозии (нержавеющая). Содержание углерода (и твердость соответственно) этого типа нержавеющей стали возрастает от А (0,75%) к В (0,9%) до С (до 1,2%). Сталь 440С - отличная высокотехнологичная нержавеющая сталь. Все три типа 440-й стали хорошо сопротивляются коррозии, причем 440А - лучше всего и 440С - наименьшим образом из этих трех. В ножах SOG Seal 2000 используется сталь 440А, Рендел (Randell) использует сталь 440В для своих нержавеющих ножей. Марка 440С распространена повсеместно и общепризнана как вторая основная ножевая нержавеющая сталь (первой основной считают все же ATS-34). Если нож маркирован "440", это скорее всего наименее дорогая сталь 440А - если производитель использовал более дорогую 440С, он непременно это укажет. По общим ощущениям, сталь 440А (и ей подобные) достаточно хороша для повседневного использования, особенно когда она качественно закалена (много хороших отзывов о закалке стали 440А фирмы SOG). Версию 440В можно назвать промежуточным вариантом, а сталь 440С - лучшая из трех.

440B Характеристика стали с учетом входящих в неё элементов (характеристика каждого элемента в отдельности +1. Например: в состав сплава входят 4 элемента (углерод, хром, марганец, кремний) каждый из которых характеризуется Прочностью, значит – Прочность+4, а если один из них характеризуется Хрупкостью, значит просто – Хрупкость): Прочность+4. Твердость+5. Износостойкость+3. Склонность к коррозии+2. Коррозионная стойкость+3. Хрупкость+3. Жаропрочность+2. Снижает механические свойства стали. Пониженная износостойкость. Нержавеющая сталь воздушной закалки, лучше чем 440A за счет большего содержания углерода, но реже используется.. Приблизительная прочность по Роквеллу 58 HRC.
Сталь с наивысшей степенью сопротивления коррозии (нержавеющая). Содержание углерода (и твердость соответственно) этого типа нержавеющей стали возрастает от А (0,75%) к В (0,9%)

440С Характеристика стали с учетом входящих в неё элементов (характеристика каждого элемента в отдельности +1. Например: в состав сплава входят 4 элемента (углерод, хром, марганец, кремний) каждый из которых характеризуется Прочностью, значит – Прочность+4, а если один из них характеризуется Хрупкостью, значит просто – Хрупкость): Прочность+4. Твердость+5. Износостойкость+3. Склонность к коррозии+2. Коррозионная стойкость+3. Хрупкость+3. Жаропрочность+2. Снижает механические свойства стали. Пониженная износостойкость. Нержавеющая сталь воздушной закалки, хорошая устойчивость к коррозии и хорошо держит заточку Используется в ножах для аквалангистов. Заметно превосходит 440A и 440B, поэтому пользуется большей популярностью. У 440С наблюдается большой разброс по твердости и стойкости режущей кромки. Приблизительная прочность по Роквеллу 60 HRC.
Сталь с наивысшей степенью сопротивления коррозии (нержавеющая). Содержание углерода (и твердость соответственно) этого типа нержавеющей стали возрастает от А (0,75%) к В (0,9%) до С (до 1,2%).

Вот у меня нож лиса 95х18 затупился, не мог шкуру с коровы снять, и точить как заводской не получается, чего делать? Как его привести в норму?

Дамасск-для его изготовления используется пакет сталей ШХ15, У10А и ХВГ в 250 300 слоев. Или Торцевой в 1000 слоев. - Когда заказывают. Закалка до 64 единиц по роквеллу.Отлично держит заточку!
ШХ15 - Углеродистая сталь
У10А -Инструментальная сталь
ХВГ - Инструментальная легированная стальДамасская сталь – уникальный материал, который обладает причудливым узором, высокой прочностью и превосходными режущими качествами. Дамасская сталь прекрасно подходит для изготовления охотничьих ножей. Именно изделия из данного материала особенно ценятся у профессиональных охотников и любителей.

Дамасский нож: особенности изделия

Дамасская сталь обладает целым рядом уникальных характеристик, которые свойственны только этому материалу. Ножи, изготовленные из качественного дамаска, обладают высочайшими режущими свойствами, которые в 2-3 раза превосходят изделия из других видов стали.

юхани пишет:Вот у меня нож лиса 95х18 затупился, не мог шкуру с коровы снять, и точить как заводской не получается, чего делать? Как его привести в норму?

Сточить острие и нанести новую заточку только под нужным углом и точить его оселком!

Уход за ножами:Чтобы нож долго сохранял свои режущие свойства и не терял хорошего внешнего вида, необходимо усвоить и соблюдать несколько простых правил.

Ножи нужно хранить отдельно от посторонних предметов.

Существует два наиболее распространенных правильных способа хранения ножей. Первый, на наш взгляд, наиболее безопасный и удобный - это хранение ножей в специальной деревянной подставке; они часто продаются вместе с набором ножей. Подставки делают из твердых пород дерева, поэтому они со временем не разбиваются и не размокают, не рассыхаются и не впитывают грязь. Однако подставки обладают одним небольшим неудобством - ручки ножей одного набора имеют похожую форму и размеры, поэтому не всегда знаешь, какой нож вытащишь. Этого недостатка лишены настенные доски с крючками или магнитные полоски для хранения ножей в подвешенном состоянии. Магнитные полосы должны быть постоянно чистыми, иначе ножи будут падать.

Недопустимо использование ножей не по назначению.

Некоторые "продвинутые" пользователи находят нестандартное применение ножам - и шурупы ими откручивают, и пиво открывают, и кости рубят. Конечно, такое применение ножей недопустимо. В результате таких действий могут возникнуть серьезные повреждения - вплоть до раскалывания лезвия или поломки рукоятки, не говоря уже о царапинах. Нож должен только резать - в этом залог его долговечности. Кроме того, каждый нож в наборе предназначен только для своего продукта, потому что все они обладают различной плотностью и текстурой.

Нож необходимо регулярно подтачивать.

Ножи, в зависимости от твердости стали и качества изготовления, требуют заточки от одного раза в месяц до одного раза в полгода. В процессе работы на режущей поверхности ножа появляются микродефекты, что приводит к его затуплению. Тупым ножом, во-первых, тяжело, а во-вторых, опасно работать, поэтому ножи следует регулярно править. Для этого существуют разнообразные приспособления. Наиболее простые из них - всевозможные точильные бруски и муссаты. Последние представляют собой металлический стержень на рукоятке с шероховатой, как у напильника, поверхностью. Муссат берут за рукоятку в левую руку и, водя ножом по муссату плавными, дугообразными движениями, достигают необходимой остроты. Кроме того, для затачивания ножей существуют специальные приспособления. Они состоят, как правило, из двух колесиков из абразивного материала на подставке или рукоятке. Заточить нож, используя такое приспособление, под силу даже ребенку. Единственное условие хорошей работы такого устройства - нож обязательно должен быть чистым.

Недопустимо резать на твердой поверхности.

Любой, даже самый лучший нож будет терять свои режущие свойства, если для резки продуктов неправильно выбрана режущая поверхность. Непригодными, с этой точки зрения являются твердые материалы, например, металл, керамика или некоторые виды пластмассы. Наилучшим материалом для разделочной доски является древесина твердых пород (граб, бук или дуб). Недостатком является то, что дерево хорошо впитывает запахи и жидкости, поэтому лучше всего, по гигиеническим соображениям, иметь несколько деревянных досок - отдельно для мяса, хлеба и т. д.

Ножи не должны быть грязными.

Нет ножей, которые на сто процентов не подвержены коррозии и химическому взаимодействию с кислотами и щелочами. Фрукты, овощи, горчица и кетчуп содержат вещества, которые могут вызвать потемнение лезвия вследствие химической реакции. Сразу после резки фруктов и овощей, контакта с приправами нож необходимо вымыть и насухо вытереть. Коррозия любой металлической поверхности начинается с незаметных дефектов типа царапин или микросколов, которые возникают в результате контакта с твердыми предметами. Чтобы ножи не царапались, необходимо хранить их отдельно от ложек и вилок.

Как обращаться с ножами.

Теперь то, что касается безопасности обращения с ножами. Самое смешное, что эти правила известны всем с детства, но травм и порезов на кухне случается от этого не меньше. Поэтому уместно здесь напомнить некоторые основные правила безопасности с режущими предметами. Если для вас тут нет ничего нового, то прочтите эти советы вашим детям на ночь.

Опыт показывает, что большинство порезов происходит в результате соскальзывания ножа с разрезаемого продукта на палец или на руку. Происходит это чаще всего при использовании тупых ножей, причем чем менее острый нож, тем травма сильнее, так как при работе с тупым ножом человек прикладывает большее усилие. Таким образом, своевременное подтачивание ножа - гарантия целости ваших пальцев.

Другая распространенная причина травматизма заключается в том, что при нарезании мелких кусочков продукта (например, зелени для салата) пользуются большим ножом. При этом лезвие ножа движется в непосредственной близости от пальцев, а рабочей частью является самая ближняя к острию часть режущей кромки. Чем длиннее нож, тем сложнее контролировать положение острия и тем больше вероятность пореза из-за промаха.

Держать в руке нож и при этом делать что-то еще - крайне вредная и опасная привычка.

Передавать нож кому-либо нужно ручкой вперед, потому что тот, кто держит нож, всегда более уверен в своих действиях, чем тот, кто его берет. Кроме того, в этом еще заключается проявление вежливости.

Вопреки известной пословице, размахивать ножом так же опасно, как и вилкой. Если вилка оставляет лишь четыре дырки, то нож часто вообще не оставляет шансов.

Точно так же, как спички и деньги, ножик - детям не игрушка.

Есть с ножа уместно разве что в походных условиях. Как ни странно, травм в походе гораздо меньше, чем дома, хотя для еды там пользуешься черт знает какими предметами. Кстати, если нет опыта, то не стоит открывать консервы никаким другим ножом, кроме как консервным.

Не проверяйте остроту ножа, водя пальцем по режущей кромке - это небезопасно для здоровья.

Ловить падающий нож так же потенциально опасно, как и летящую пулю.

И, напоследок, если вы все же решили выяснить отношения с близким человеком с применением летающей посуды и столовых приборов, ради Бога, не касайтесь ножей.

Охотничий нож – обычный инструмент охотника. Чаще всего он используется для снятия шкуры и разделки туши, но может быть использован и для рубки веток и сучьев, нарезки колбасы, очистки картофеля и т.д.
Поэтому охотничий нож должен быть достаточно прочным, чтобы перерубать кости, достаточно острым, чтобы делать аккуратные разрезы вокруг органов, и достаточно гибким, чтобы не ломаться.
Совокупность форм, веса, размеров ножа вытекает из географии, климата, основных видов охотничьих угодий того или иного региона.
Оптимальная длина лезвия 12-15см. Толщина – 3мм, тоньше – крепости не будет, толще – вес увеличится. Ширина – 3см.
Современный охотничий нож ни конструктивно, ни функционально не предназначен для поражения зверя, да и в охотничьей практике его для этого не используют.

Булат- (в понимании клинок или суперсталь) существует только в России, но оно не русское. По одной версии – это названии провинции в Персии (ныне Иран) Фулад, откуда в Россию попадали узорчатые клинки; по другой версии «Фулант-пулант» - название узорчатой стали в самом Иране. До ХХ века словом «булат» обозначали любую узорчатую сталь, независимо от способа производства, но уточняли: «сварной булат», если он был сделан из полос и прутков и сварен в кузнечном горне; или «литой булат», если это был продукт металлургии. Так П.П. Аносов словом «дамаск» не пользуется. Слово «дамаск» (или дамасск) прижилось в Европе и обозначает место: г. Дамаск, Сирия, где ковались узорчатые клинки. Загляните в любой русско-английский словарь, где слово «булат» переводится как «Damascus steel>», что абсолютно правильно, т.к. эти слова обозначают одно и то же. Слово «дамаск» попало в Россию уже в ХХ веке> и началась путаница. Кто-то пишет, что « булат» - это сварной, а «дамаск» - литой, кто-то сообщает, что «булат» - это сталь русских мастеров и т.д. Поскольку эти термины абсолютно тождественны, то далее я буду писать «булат-дамаск» или просто одно из этих слов, тем более что разнообразие булатов не исчерпывается только понятиями сварной-литой», их чуть больше различают.
Сейчас у нас «булатом» считают то, что выплавлено в тигле (в основном в индукционной печи), а дамаск – это все-таки продукт сварки, как кузнечной, так и промышленной (прокатный дамаск). В англоязычных странах все разнообразие дамаска-булата называют «Damascus steel» и очень редко выделяют «wootz».

Для заточки ножей отлично подайдет оселок 14 и 20 микрон!

залить картинкуАвстрийский штурмовой нож GLOCK FELDMESSER 78/81.

Клинок стальной ,сталь HRC55, вороненый. На пяте стоит клеймо изготовителя "Glok 78". Рукоять пластмассовая, бочковидной формы, слегка приплюснутая. Навершие изготовлено в виде крышки для пенала под НАЗ, который находится в рукоятке. Гарда стальная. Ножны пластиковые. На окончании отверстие для слива воды. Вес 202 г

Глок - ух,ВЕЩЬ! Ну и я поскромничаю.

хостинг изображений
Фискарс Пелтонен М-07,кто видел,тот знает!

Да это ж любимый самый! А для охоты,считаю,нож должен быть только ручной работы. Пользую такой -

залить картинку
Сталь не знаю, но жало держит норм, рукоять кап.

Есть совет по ножам у которых деревянная ручка:Если у Вас нож с деревянной ручкой,то натрите его тщательно пчелиным воском(церковная свечка) и отполируйте веташью!Так деревянная рукоятка будет отталкивать отлично воду,тем самым не будет бояться воды вообще!

Получил сегодня походную точилку очень доволен качеством!Затачивает отлично всем советую:

Понял,Лёх.  поищу-посмотрю,для грибов-то!

Самодельный нож,из инструментальной стали,а именно из клапана корабельного дизеля.

 

Ножевые марки стали

Каждая сталь обладает комплексом свойств, который отвечает тем или иным условиям. Мастерство металлургов и сталеваров заключается в том, чтобы достигнуть максимальных показателей, стремясь сохранить баланс качеств. Поскольку добиться максимума во всем невозможно, приходиться выбирать. Например, мягкая сталь относительно быстро теряет заточку, но позволяет легко и быстро заточить нож. Излишне твердая сталь склонна к сколам. Если химический состав слишком сложен, возникают сложности с обработкой стали, усложняется ее производство, а значит и цена - и так далее. Те сплавы, в которых удается достигнуть значительных достижений сразу по нескольким показателям, как правило представляют собой значительное технологическое достижение и существенно влияют на цену самого ножа. В зависимости от материала клинка нож может ржаветь, быстро тупиться, трудно затачиваться, легко гнуться или ломаться при малейших нагрузках. Марка стали тут не играет единственной определяющей роли. Качество термообработки - это очень важный фактор, в зависимости от него клинок может быть слишком мягким, гнуться и быстро тупиться (недокален) или хрупким и ломким (перекал). Например, из дешёвой и популярной во всём мире стали 420 делают клинки многие мировые производители: швейцарские Victorinox и Wenger, бразильские Tramontina, немецкие Magnum и Beker, китайские всевозможные, австрийские (Fortuna), американские SOG и Buck и т.д. У каждого производителя получается добиться разных показателей этой одной стали в зависимости от технологии обработки. [th][/th][th]Углерод[/th][th]Хром[/th][th]Марганец[/th][th]Ванадий[/th][th]Молибден[/th][th]Никель[/th][th]Кремний[/th][th]Сера[/th][th]Фосфор[/th][th]Селен[/th][th]12C27[/th][th]420J2[/th][th]420[/th][th]H-1[/th][th]420НС[/th][th]X15T.N.[/th][th]1.4116[/th][th]AUS-4[/th][th]3Cr13[/th][th]40х13[/th][th]AUS-6[/th][th]Z60[/th][th]440A[/th][th]65х13[/th][th]65Г[/th][th]440B[/th][th]440C[/th][th]95Х18[/th][th]8Cr13MoV[/th][th]8Cr14MoV[/th][th]AUS-8[/th][th]AUS-10[/th][th]VG-1[/th][th]VG-10[/th][th]1095HC[/th][th]154СМ[/th][th]ATS34[/th][th]3G[/th][th]S30V[/th][th]D-2[/th][th]ZDP-189[/th] 0.025 0.4 0.01 0.4 0.01 0.025 0.15-0.3 13 1 1 0.03 0.15-0.3 13 1 1 0.03 0.15 14-16 2 1.5 6-8 4.5 0.03 0.04 0.45-0.7 13.5 0.35-0.9 0.4 16 0.35 2 0.005 0.020 0.45-0.55 14-15 1 0.1-0.2 0.5-0.8 1 0.03 0.04 0.4-0.45 13-14.5 1 0.49 0.04 0.03 1 0.35 13.5 0.8 0.6 0.5 1 0.03 0.04 0.4 13 0.8 0.6 0.5 1 0.03 0.04 0.55-0.65 13.-14.5 1 0.1-0.25 0.49 0.04 0.03 1 0.6-0.65 14 0.45 0.15-0.2 0.55-0.6 0.15 0.6-0.75 16-18 1 0.75 1 0.03 0.04 0.75 0.65 13 1 0.75 1 0.03 0.04 0.75 0.65 0 1 0.75 1 0.03 0.04 0.75 0.75-0.95 16-18 1 1 0.03 0.04 0.75 0.95-1.2 17-18 1 0.75 1 0.03 0.04 0.75 0.95 18 1 0.75 1 0.03 0.04 0.75 0.8 13 0.2 0.2 1 0.03 0.03 0.8 14.5 1 0.2 0.2 1 0.03 0.03 0.7-0.8 13-14.5 1 0.1-0.25 0.1-0.3 0,5 0.04 0.03 1 0.95-1.10 13-14.5 0.5 0.1-0.27 0.1-0.31 0.49 0.04 0.03 1 0.95-1.05 13-15 0.2-0.4 0.25 1 15 0.2 1 0.9-1.03 0.3-0.5 0.05 0.04 1.05 14 0.5 4 0.25 1.05 14 0.4 1 0.4-0.5 0.002 0.029 1.4 15 0.4 2 2.8 0.5 0.03 0.03 1.45 14 4 2 0.4 1.5 12 0.35 0.9-1 0.8-1 0.45 3 20 0.1 1.3 Одной лишь остроты для хорошего клинка явно недостаточно. Чрезвычайно большое значение при оценке качества режущей кромки имеет износостойкость. Это свойство напрямую связано с процентным содержанием углерода. В обычной углеродистой стали максимальная твёрдость достигается при содержании С 0,7% (примерно 64 НС), а при дальнейшем повышается преимущественно износостойкость. Огромное значение для повышения механических свойств стали имеют легирующие добавки: хром, молибден, вольфрам, ванадий, никель, кремний, марганец. Поэтому легированная инструментальная сталь имеет серьёзные преимущества перед обычной углеродистой сталью, в том числе и в отношении твёрдости и износостойкости. Следует иметь ввиду, что легирующие элементы улучшают прочность и вязкость при небольшой концентрации и ухудшают их при повышении концентрации. Одним из наиболее ценных легирующих элементов является молибден, добавка которого вызывает повышение прочности и вязкости одновременно. Видимо, именно высоким содержанием молибдена (до 7–8%) в японских катанах определяются в значительной степени их выдающиеся качества. Такие элементы, как хром, вольфрам, ванадий, увеличивая твёрдость и прочность, в то же время способствуют повышению хрупкости. Высокое содержание хрома (начиная с 13%) не только увеличивает твёрдость и износостойкость, улучшая тем самым режущие свойства лезвия, но и придаёт стали антикоррозийные свойства. Однако такая сталь становится несколько более хрупкой, чем обычная углеродистая. Нержавеющая сталь 440 С (её отечественный аналог – 95х18) считается одной из лучших ножевых сталей. Она хорошо затачивается и довольно долго держит заточку. Вместе с тем она значительно уступает по сочетанию твёрдости, износостойкости, вязкости и упругости таким маркам, как 154 СМ, АТS-34, ВG-42, которые содержат меньшее количество хрома, но зато имеют в своём составе около 4% молибдена и некоторые другие легирующие элементы. Все вышеперечисленные марки, включая и 440 С, относятся к классу современных шарикоподшипниковых нержавеющих или малоржавеющих сталей. И это, разумеется, не случайно: именно для них непременным качеством является высокая степень износостойкости. Очень перспективным материалом для изготовления ножей является и близкая к ним по составу отечественная малоржавеющая сталь Х14М4Ф1. Сталь 40Х13 - из нее делают дешёвые отечественные кухонные ножи. Эта сталь подходит для кухни, так как не ржавеет ни при каких условиях, ножи из неё легко точатся и не требуют дополнительного ухода. Более того, если Вы привыкли работать на кухне "в европейской манере", постоянно поправляя нож мусатом, нож из 40Х13 является неплохим выбором. Из этой также делают медицинские скальпели и другие инструменты, поэтому часто эту сталь значительно называют "хирургической" или "медицинской". Иностранным аналогом этой стали считается популярная 420ая сталь. Сталь 65Х13 считается самой распространённой ножевой сталью на отечественном рынке. Достоинство этой стали - она действительно никогда не ржавеет. Из нее делается почти весь отечественный ножевой ширпотреб. Ближайшим аналогом отечественной 65Х13 можно считать американскую сталь марки 425mod. Сталь 95Х18 - неплохая отечественная нержавеющая сталь, но нет худа без добра - она довольно капризная в закалке и обработке. При правильной термообработке имеет высокую твердость, хорошую гибкость и достаточную прочность. Нож из этого материала не так просто хорошо заточить, как обычный кухонный, но держать остроту клинок будет хорошо. При длительном контакте с влагой и тем более с солью может проявляться коррозия. При всем этом - одна из лучших сталей отечественного проивзодства, с которой работают как крупные производители, так и уважаемые частные мастера. Импортным аналогом считается сталь 440С Сталь 65Г - это ржавеющая пружинно-рессорная сталь, популярная для кустарно изготовленных ножей. Из нее делают большинство метательных ножей, и довольно редко - кухонные ножи. Потому что на кухне ржавому ножу делать нечего. Склонность к коррозии иногда пытаются нейтрализовать различными покрытиями клинка или оксидированием/воронением, но любое покрытие когда-нибудь стирается и в любом случае не дает гарантии от коррозии. Впрочем, сталь 65Г - это один из самых дешевых ножевых материалов, и достаточно хорошо режущий, так что ножи из этой стали будут делать еще долго 420 сталь - считается самой дешёвой и популярной. Правда среди ножеманов сталь считается низкопробной. Возможно потому что из нее делают ножи многие китайские производители. Достоинством 420й стали является то, что это абсолютная "нержавейка". В Японии - из 420й делают вполне качественные изделия. В "западном" исполнении 420-ая сталь также считается нормальным недорогим ножевым материалом. Испанские ножи из 420-ой стали получаются мягкие. А вот немецкие (Magnum, Beker), швейцарские (Victorinox, Wenger) и австрийские (Fortuna) ножи из 420й отличаются большей твердостью и аккуратным исполнением. Американские фирмы SOG и Buck делают из 420й стали также отличные ножи с твёрдостью клинка до 57 HRс, при этом клинок часто сохраняет упругость и по толщине - тонкий. Бразильские Tramontina также делают ножи из 420й стали достойного качества. Благодаря термообработке с применением азота Tramontina удаётся добиться от стали и твёрдости 53ед, и гибкости и отличной коррозионной стойкости. Это еще раз подтверждает то, что качественная закалка и обработка зачастую важнее, чем марка (химический состав) стали. 8Cr13MoV - китайская сталь, характерная для линейки ножей Byrd компании Spyderco. Это сталь с достаточно высоким содержанием углерода, хрома, ваннадия и молибдена, она хорошо держит заточку и в то же время легко затачивается. 8Cr14MoV - китайская сталь, аналогичная предыдущей, в том числе и по химическому составу. Наличие в ней большего, чем в 8Cr13MoV количества хрома позволяет ей сочетать такие же режущие и прочностные качества с улучшенной анти-коррозиной защитой. 420J2 – японская сталь, долгое время использующаяся при производстве ножей разными компаниями. Из-за своей доступности, простоты обработки и значительного распространения производители ножей используют ее как самостоятельно, так и в составе композитных сплавов, где 420J2 играет роль обкладки, заключая внутри более твердую сталь. 420HC (High Carbone – «высоко-углеродистый») – один из популярных сплавов, используемых для массового производства ножей в последние годы. Многие известные производители предпочитают эту сталь из-за ее низкой стоимости, легкости ее обработки, достаточной для среднего ножа прочности и хорошей анти-коррозийной живучести. Сталь 420HC неплохо держит режущую кромку, однако время от времени нуждается в заточке, уступая в этом сталям более высокого класса, нож из нее легко перетачивать. 12С27 – шведская нержавеющая сталь, по свойствам схожая с 420НС. Она не может похвастаться выдающимися за рамки сплавов такого класса характеристиками, но в своем роде является качественной и подходящей для использования при производстве ножей различного назначения. Также она традиционно известна «чистым составом» - т.е. отсутствием каких-либо посторонних примесей. 3Cr13 – китайская нержавеющая сталь, представляющая собой модифицированную сталь марки 440А, закаленную до твердости примерно 57 HRC. Благодаря повышенному содержанию углерода ее режущие свойства превосходят 420J2, но уступают 420НС. Она используется на ножах средней ценовой категории разных производителей. 440А - 440 B - 440C - содержание углерода в этих сталях идет по нарастающей, соответственно А (0.75%) , B (0.9%) и С (1,2%). 440C является отличной высоко-технологичной нержавеющей сталью, как правило она закаливается до 56-58 HRC. Все три хорошо сопротивляются коррозии, (440A является наиболее устойчивой к ржавчине). Сталь 440С долгое время являлась стандартом качественной нержавеющей стали для ножей, она распространена и имеет заслуженную репутацию, но она также является и наиболее дорогостоящей из перечисленного ряда. Стали 440А и 440В также являются качественными сплавами, хорошо выдерживающими нагрузки. AUS-4 – японская сталь, ножи из которой распространены незначительно. Ее можно сравнить со сталью 420J2, однако она по определению не обладает достаточной жесткостью из-за незначительно содержания в сплаве углерода. Нож из такой стали легко править и затачивать, но он также достаточно быстро теряет свою заточку. AUS-6 - AUS-8 - AUS-10 - это японские нержавеющие стали, примерно сопоставимые с 440A (AUS-6.65% углерода), 440В (AUS-8.75% углерода) и 440C ( AUS-10, 1,1% углерода) соответственно. Широкое использование стали AUS-8 сделало ее популярной и, хотя она не держит прочность на уровне ATS-34, многие отмечают ее выдающуюся износоустойчивость. AUS-10 имеет примерно такое же содержание углерода, как и 440C, но содержит меньше хрома, поэтому является чуть менее коррозийно-стойкой. Все перечисленные стали содержат до четверти процента ванадия, что позволяет повысить износостойкость. ATS-34 и 154CM – одни из самых современных высоко-технологичных нержавеющих сталей. 154СМ является оригинальной американской сталью, ее выдающиеся показатели делают ее также и достаточно дорогой, она используется далеко не в каждом ноже. ATS-34 является продуктом японской корпорации Hitachi и по своим показателям очень близка к 154СМ. Сталь этих марок обычно закаливается до 60 HRC и при этой твердости ведет себя стабильно, сохраняя высокую жесткость, однако они не так устойчивы к ржавчине, как стали серии 440. Эти стали по праву можно считать одними из наилучших на сегодняшний день. H-1 - нержавеющая сталь, характерная для ножей компании Spyderco. Благодаря своему необычному химическому составу обладает повышенной коррозийной стойкостью, в том числе в море, где количество соли повышено. Также может похвастаться высокими режущими характеристиками и способностью долго удерживать заточку. Она достаточно сложна в обработке, поэтому применяется относительно редко, чаще всего - при производстве профессиональных ножей для яхтсменов, моряков и пр. 3G – шведская пакетная (композитная) порошковая сталь последнего поколения, одна из лучших в своем классе. Высокое содержание углерода (1,4%) придает ей необходимую для «ножевого» сплава твердость и жесткость, а дополнительные примеси способствуют высокой сопротивляемости коррозии, хорошей ударной вязкости и износоустойчивости. S30V (CPM S30V) является нержавеющей мартенситной порошковой сталью, которая была разработана Диком Барбером в сотрудничестве с известным производителем ножей Крисом Ривом. При изготовлении этой стали формируются карбиды ванадия, свойства которых придает стали большую прочность, чем применение карбидов хрома. Помимо этого карбиды ванадия позволяют добиться более совершенного зерна стали. Эта сталь быстро заслужила популярность и в данный момент широко используется при изготовлении ножей многих компаний. D-2 – современная инструментальная сталь, которую иногда называют "полу-нержавеющей". Она имеет достаточно высокое содержание хрома (12%), но все же его количество недостаточно для того чтобы классифицировать эту сталь как нержавеющую. Несмотря на это по параметру «коррозийная стойкость» она далеко превосходит любые углеродные стали. Также она обладает высокой прочностью, что позволяет на протяжении долгого времени сохранять режущую кромку. ZPD-189 - японская порошковая сталь наивысшей категории. Она сочетает в себе крайне высокую твердость, не имеющую на данный момент аналогов среди других марок стали, но вместе с тем обладает значительной прочностью и ударной вязкостью. Такая сталь применяется лишь несколькими компаниями на лучших моделей ножей из ассортимента, по стоимости она также превосходит все аналоги. Сталь ШХ15, Х12МФ, Д2 Прекрасными режущими свойствами отличаются и ножи, изготовленные из обычной шарикоподшипниковой стали ШХ15. Очень высокой износостойкостью, прочностью и упругостью отличаются и клинки из стали Д2 (российский аналог – штамповая сталь Х12МФ). Но обе эти марки стали подвержены коррозии. Дамаск и булат Наилучшим материалом для клинков остаются, безусловно, булат и дамаск высших сортов. О булатной и дамасской сталях в последнее время было опубликовано большое количество статей, и поэтому нет особой необходимости в описании их превосходных качеств. Собственно говоря, все примеры исключительной остроты клинков относятся именно к булату или дамаску. Недаром, когда в старину хотели подчеркнуть наивысшее качество клинка, очень часто именовали клинок булатным или просто употребляли слово «булат». Технология выплавки различных сортов булата, в том числе и легированного, восстановлена и освоена российскими металлургами. Что же касается качества изделий из булата, то здесь всё зависит от искусства кузнеца, от правильно выбранного режима термообработки, от тщательной шлифовки и полировки. Высшие сорта дамасской узорчатой стали вряд ли уступят булату по своим режущим свойствам, но при этом нередко превосходят некоторые виды булата в упругости и прочности. Из современных сортов стали с булатом и дамаском может соперничать только шведская сталь СРМ-Т-440 С, изготовленная методом порошковой металлургии. Специально организованные испытания показали, что по износостойкости этот композитный металл в 18(!) раз превосходит сталь 440 С. К сожалению следует отметить, что технология получения всех этих видов сталей и их обработки чрезвычайно сложна и трудоёмка, поэтому изделия из них пока очень дороги. Как известно, секрет легендарной булатной стали был заново открыт русским металлургом П.И.Аносовым. У «варваров» искусство кузнецов ценилось чрезвычайно высоко и они были людьми очень уважаемыми и почитаемыми. Сабли из златоустовского булата высоко ценились в Средней Азии, а там издавна знали толк в хорошем оружии. Как отмечали специалисты-оружейники, златоустовские клинки превосходили восточные булаты по упругости. Во второй половине XIX века в России славились охотничьи ножи братьев Завьяловых, упругие, как китовый ус, и в то же время настолько твёрдые, что ими можно было строгать железо. Известный знаток охотничьего оружия Л.П.Сабанеев писал, что в его время (в конце XIX веке) лучшими считались ножи работы тульского мастера Егора Самсонова – они были, по его мнению, прочнее и дешевле английских ножей Роджерса – поставщика королевского двора (хрупковаты), золингеновских (слабого закала) и петербургского мастера Шафа, но наилучшими он считал ножи златоустовские (Сабанеев Л.П. Охотничий календарь. М., 1985, т.1, стр. 445). И в настоящее время златоустовские клинки, в том числе и булатные, по превосходному качеству металла справедливо считаются одними из лучших. В конце XX века производство ножей в Советском Союзе пришло в полный упадок, в значительной мере благодаря чрезмерно жёсткому законодательству и целой системе запретов. Вряд ли можно считать сколько-нибудь подходящими для охотника те ножи, которые официально выпускались в то время. Ножи эти во многих отношениях уступали изделиям кустарей-одиночек и мастеров-любителей, действовавших, по существу, нелегально. В этом я убедился на собственном опыте, когда во время охоты один местный охотник срезал своим самодельным ножом лезвие с моего номерного, изготовленного из стали 4х13. Это был весьма убедительный аргумент, свидетельствующий о низком качестве фабричного изделия. Разумеется, и в те времена были в нашей стране умельцы, ковавшие замечательные по качеству ножи.

Получил свой нож из кузницы Назарова из стали:95Х18.Очень легкий и удобный нож. 
image share